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邦飞利和I.DE s.r.l. 成功合作案例

I.DE s.r.l .是一家输送线产品制造商。该公司正在寻找能够为旗下一家工厂的某一部分的电子控制提供完整解决方案的动力传动专家,发现邦飞利正是开发这一项目的理想合作伙伴。


I.DE s.r.l.是一家创立于2019年的意大利公司,有一群在工业搬运和自动化领域积累了二十多年经验的专业人员。该公司生产的产品种类繁多,从标准的传送装置到个性化的处理系统尽有应有。其高技能的专业人员团队可以提供各种高效的售前/售后支持维护服务,以满足客户各种需求,I.DE对此十分自豪。

挑战

I.DE s.r.l .之所以选择邦飞利是因为它需要全套系统供应——从减速电机到各种电子设备,从而使其能够帮助都灵一家重要的汽车行业客户高效运行一个十分出色的托盘运输系统,该系统用于管理托盘堆垛机工艺前后的备件移动。


具体来说,该公司需要为其某一系统的一个工艺段提供动力传动和电子控制解决方案,包括:

  • 生产线数量:4
  • 生产线类型:辊筒传送机
  • 生产线长度:16米
  • 终端用户所属行业:工程机械OEM
  • 供应的电机/齿轮组/变频器数量:70

解决方案

邦飞利一如既往地与客户精诚合作,提出了一个解决方案,该方案涉及到操作各种辊筒传送机模块,这些模块共同构成了整条生产线。每组电机/齿轮装置/变频器可以控制适用于机械部分的10个辊筒以及适用于电气部分的2个光电池。这些传感器检查托盘是否存在,以及托盘是否沿着辊筒传送机的传送带正确前进。邦飞利解决方案的一个重要特点就是能够直接与IP65变频器连接,从而利用与之集成在一起的I/O(输入/输出)板。
这些光电池的状态通过PROFINET通信传递至PLC(可编程控制器),此时每个变频器都是网络上的一个以太网节点。正是由于这种基于以太网的循环和非循环数据通信,所以可以通过实时检查任何异常情况来监控电机/齿轮组/变频器的运行数据。这一点同样适用于电机的电流吸收、负载所需的扭矩以及对动力传动装置进行适当预测监控所需的其他数值。
从电气角度来看,由于机器上的设备数量有限,所以这样可以削减系统的总成本,同时缩短减少布线时间。装配DGM模块化变频器时,为了便于在出现问题时方便接触到相关的电子部件和能够缩小尺寸,所以最后选择了一种壁挂式解决方案。同时,操作员可以通过检查变频器上的LED,远程监控每个辊筒装置的状态。
总而言之,该系统共由70个电机/齿轮组/变频器组组成,终端用户后续可以利用上述模块化调整系统布局或增加尺寸。在系统的整个调试阶段,邦飞利的客户应用工程团队与I.DE s.r.l .的技术人员紧密合作,因而确保了对减速机组的尺寸确定和选型,以及DGM模块化电子部件的适当设置。除此之外,客户的软件工程师还接受了邦飞利变频器管理专用V PLUS DEC软件及其功能的详细培训,以建立良好的操作应用平衡。

为了满足上述要求,选择并使用了以下组件:

  • 一个齿轮组:CP37
  • 一个三相异步电机:MXN 10MA
  • 一个变频器:0.55 kW DGM模块,可与PLC进行Profinet通信,并且能够在变频器上连接数字输入/输出

客户反馈

我们与合作伙伴邦飞利之间开展的合作至关重要。他们从技术角度和客户体验方面为我们提供了全套解决方案,从售前到调试、售后以及为我方软件工程师培训的每个阶段,为我们提供源源不断的支持。

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