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A pesquisa e o desenvolvimento globais da Bonfiglioli criam soluções inovadoras que integram as mais avançadas tecnologias mecânicas, elétricas e hidráulicas. Eles atendem aos requisitos de aplicativos mais exigentes e suportam o crescimento de nossos clientes.

Mais de 200 funcionários em todo o mundo estão envolvidos na pesquisa e desenvolvimento do grupo.

Simulação de projetosde projetos

Simulação de trem de engrenagens, térmica e estrutural

Os departamentos de P&D da Bonfiglioli utilizam as mais avançadas técnicas de simulação virtual para projetar e otimizar seus produtos. Isso garante que as metas de desempenho e confiabilidade sejam atendidas antes da criação de protótipos físicos. Reduzem o tempo de comercialização e oferecem a melhor experiência possível aos clientes.

Cada caixa de engrenagens, motor e inversor combina os fundamentos da mecânica clássica, eletromecânica e eletrônica com os mais avançados sistemas de cálculo e simulação.
A grande variedade de potenciais aplicações para cada produto da Bonfiglioli representa continuamente novos desafios. Isso inclui problemas estáticos e dinâmicos de natureza não linear, como vibrações e ruídos irregulares que inevitavelmente ocorrem durante a operação. O controle do motor geralmente requer caracterização e modelagem dedicadas da máquina elétrica e do perfil de movimento do alvo para otimizar o controle eletrônico de malha aberta ou fechada.
Como as engrenagens são o principal elemento de transmissão para todos os nossos produtos, a Bonfiglioli investe seu foco e compromisso iniciais nelas para maximizar o desempenho e melhorar a eficiência.
A Bonfiglioli acredita que o baixo nível de ruído é de extrema importância, de forma que  destina atenção criteriosa para investigar e avaliar este nível durante o estágio de planejamento e desenvolvimento de cada caixa de engrenagens. A otimização do perfil do dente da engrenagem reduz o ruído da malha ao mínimo e melhora a eficiência durante a operação.
O escritório técnico da Bonfiglioli usa software de cálculo avançado e otimização paramétrica para obter o melhor compromisso entre alta resistência e baixo ruído, quaisquer que sejam as condições de operação.
Grafico 1

É por isso que os produtos da Bonfiglioli são otimizados no estágio de projeto para identificar possíveis condições críticas. Soluções estruturais focalizadas são usadas para impedir que elas afetem a operação da máquina. 

Ao considerar simultaneamente questões estáticas e dinâmicas, a Bonfiglioli oferece um produto tecnicamente avançado que garante regularidade na transmissão, ausência de vibração e controle de ruído com base em modelos precisos de avaliação de emissões sonoras qualitativas e quantitativas.

A Análise de Elementos Finitos é realizada no estágio de desenvolvimento de cada um de nossos produtos. Isso permite que o comportamento estrutural de todo o sistema seja avaliado em detalhes. Desde o estágio inicial do projeto, é possível criar uma estrutura otimizada para tamanho e peso e, ao mesmo tempo, garantir um desempenho de alta qualidade.
Satisfazer todas as necessidades do cliente tem sido a força motriz no design ao longo dos anos. Estudos de dinâmica de fluidos são cada vez mais solicitados para nossos produtos. 

Com otimização de desempenho mecânico e elétrico, a Bonfiglioli se concentra no desempenho e na confiabilidade dos controles eletrônicos. Respeitando padrões internacionais e internos de alta severidade, incluindo segurança funcional certificada, equipes dedicadas de especialistas trabalham no desenvolvimento, industrialização e produção de inversores e servoacionamentos da Bonfiglioli. 
Uma equipe altamente prestativa de P&D para comunicações digitais avançadas garante a disponibilidade dos principais barramentos de campo industriais Ethernet em nossos inversores e servoacionamentos. Estes também fornecem as tecnologias mais recentes para atender aos requisitos da Indústria 4.0, incluindo OPC-UA e segurança de criptografia.
Com muitos anos de experiência no projeto e fabricação de acionamentos elétricos e motores elétricos sem escova PM e de indução CA para aplicações industriais de controle de movimento, a Bonfiglioli utiliza as mais avançadas técnicas para conduzir projetos e simulações. Estes são baseados em simulações em malha fechada entre um FEM eletromagnético e uma rede térmica de parâmetros concentrados. As perdas de potência em temperaturas de entrada especificadas calculadas por FEM são usadas para determinar as temperaturas de trabalho até que a convergência entre as temperaturas calculadas e especificadas seja atingida. Desta forma, é possível analisar o comportamento dinâmico e térmico em aplicações estáveis e transitórias.
Conhecimentos específicos e equipamentos para simulação de circuito de hardware nos permitem replicar facilmente até mesmo o comportamento de sistemas físicos e máquinas elétricas muito complexas. Ajustamos e otimizamos o desempenho do controle eletrônico por meio de algoritmos de alto nível antes de ativar um desenvolvimento de hardware/firmware totalmente integrado.

Co-Engenharia

Nós atendemos e damos suporte aos projetos de nossos clientes do início ao fim.

Na Bonfiglioli, acreditamos que o desenvolvimento de produtos depende da paixão, processos eficientes e capacidade de entender as necessidades de nossos clientes com precisão.
Desde a fase de desenvolvimento ao protótipo de fabricação e testes, a Bonfiglioli mantém processos claros, em conformidade com os padrões mundiais de APQP.  
Em primeiro lugar, nossa equipe identifica as necessidades do cliente após uma análise aprofundada extraída de nosso conhecimento específico em aplicações.
Nossa experiência com uma ampla gama de aplicações nos permite desenvolver rapidamente uma proposta e avaliar com precisão o processo de desenvolvimento necessário.
Através de ferramentas de cálculo dedicadas, simulamos as capacidades e o desempenho da transmissão, reduzindo o tempo de desenvolvimento.

A fase de alinhamento permite então a adaptação da nossa proposta de acordo com os principais fatores de desempenho, instalação e manutenção.
Assim que o protótipo estiver pronto, a Bonfiglioli irá testá-lo em condições operacionais quase reais para verificar o seu desempenho, robustez e eficiência, mais uma vez, antes da entrega ao cliente.
Em máquinas industriais de alto desempenho, a chave para o sucesso é, muitas vezes, a capacidade de personalizar as características do inversor e o comportamento de controle de movimento para as especificações da máquina, a fim de maximizar a produtividade, eficiência e confiabilidade. Resumidamente, ciclos rápidos da máquina, melhor uso de energia, zero paradas inesperadas.

Utilizando uma profunda interação técnica com o cliente, acompanhada por modelagem e técnicas combinadas de testes no hardware, software, nível de compatibilidade eletromagnética final mecânica e térmica, a Bonfiglioli fornece excelentes resultados, claramente mensuráveis pelos KPIs da máquina do cliente.
Depois que os produtos da Bonfiglioli são instalados e funcionam no campo, nossos engenheiros continuam a oferecer suporte aos clientes por meio da coleta de dados e do acompanhamento do desempenho do produto enquanto a máquina está em funcionamento.

Centros de teste, processo

Centros de teste da Bonfiglioli

Os laboratórios de testes da Bonfiglioli desenvolvem, certificam e executam o acompanhamento da produção das soluções projetadas e fabricadas em nossas fábricas em todo o mundo.
Nossos especialistas são verdadeiros parceiros dos Departamentos de P&D, Técnico e de Qualidade. Estes ajudam a validar cada produto da Bonfiglioli, desde o menor componente crítico até soluções mais abrangentes.
Os centros de testes realizam regularmente testes adicionais para garantir a durabilidade da caixa de engrenagens e confirmar as especificações declaradas durante a fase de aprovação oficial.

A tecnologia que usamos

Nossos diferentes laboratórios de teste fornecem uma ampla gama de equipamentos e uma equipe experiente para a execução de testes elétricos, mecânicos, climáticos e funcionais em baixa e média tensão, controle, segurança e medição. Estes simulam com precisão as aplicações e cenários em que nossas caixas de engrenagens, motores hidráulicos, motores elétricos, inversores e outros componentes são usados.
Na Bonfiglioli, temos bancadas para todas as dimensões, potência e velocidade para testes monitorados em condições ambientais induzidas para avaliar a temperatura, a vibração e os ruídos.
As nossas bancadas cumprem as normas internacionais de certificação de produtos em relação aos motores elétricos. Podemos controlar os parâmetros operacionais do sistema por meio de testes de desempenho e testes de estresse prolongados.
Para os testes dos componentes, temos uma série de instrumentos de laboratório para a análise de lubrificantes, rolamentos e vedantes.

Para inversores e servoacionamentos, temos bancadas de testes motor/transmissão dedicados a testes de desempenho e resistência, bem como instalações para testes ambientais (temperatura, umidade, vibrações) e uma ampla gama de testes e medições elétricas, incluindo segurança elétrica e testes de imunidade/emissão electromagnética.

Laboratório de metais

Nossos laboratórios metalúrgicos verificam a adequação das composições químicas para os materiais de projeto, bem como tratamentos térmicos de superfície e estrutura metalográfica. Estes testes são realizados para verificação contínua da conformidade de produção e análise de falhas durante a fase de desenvolvimento e de serviço pós-venda.

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Atender melhor aos nossos clientes

CUSTOMER

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  • Centros de P&D

Centros de P&D

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